一、底紙斷

1、檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質量優(yōu)質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。

2、檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

3、如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產品即可。

二、貼標偏差超過精度要求

1、標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。

2、標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。

3、牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

4、產品誤差，產品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產品質量才可以解決。

三、連續(xù)出標

1、如調節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

2、另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調節(jié)電眼到檢測位置即可。

四、剝標板處底紙松弛

1、底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；

2、若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

3、另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。

五、漏貼

被貼物相隔太近，在貼標的過程中測物電眼同時收到信號，可把速度降低或通過減

六、貼標位置不穩(wěn)定

1、壓帶裝置可能未壓緊，導致標帶松動，電眼檢測不準。

2、可能牽引機構打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。

七、貼標質量不好，有氣泡或折皺

1、可能覆標帶與被貼面不平行，可將被貼物放入覆標帶區(qū)域，觀察覆標皮帶與被貼面的間隔，間隔盡可能一至。

2、出標速度和輸送速度以及覆標速度不配，多為出標速度過快，重新調整出標速度或輸送速度。

3、標簽粘性不好，容易脫落。

八、設備無反應

a．確認電源線無問題。

b．確認輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可

c．可能電箱內部接線松動，請專業(yè)人員修理

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